輸送帶在使用時(shí)會(huì)與緩沖托輥、皮帶輸送機(jī)、原材料口等發(fā)生磨擦，滑動(dòng)摩擦力越大對(duì)輸送帶導(dǎo)致的毀壞就越大。要想降低輸送帶的磨壞，務(wù)必要搞清楚輸送帶的要害磨擦方位。下邊具體介紹輸送帶的要害磨擦方位。

 

1、聲卡機(jī)架與輸送帶的磨擦，輸送帶有時(shí)候會(huì)因?yàn)槠л斔蜋C(jī)的生產(chǎn)制作、安裝、使用等導(dǎo)致的缺點(diǎn)，而造成方向跑偏，當(dāng)方向跑偏太多時(shí)，輸送帶與托輥支架、聲卡機(jī)架觸碰而導(dǎo)致邊膠磨壞甚至使輸送帶反邊。
 

2、導(dǎo)料槽隔板與輸送帶的磨擦，隔板對(duì)輸送帶的磨壞是一種獨(dú)特的磨壞，如對(duì)隔板的設(shè)計(jì)方法改善并留心保護(hù)保養(yǎng)，這類(lèi)磨壞基本上能夠防止 。 

 

3、緩沖托輥與輸送帶的磨擦，輸送帶的下隱瞞膠還要遭受調(diào)心緩沖托輥及其前伸槽形緩沖托輥的摩擦，在槽形緩沖托輥到滾桶的過(guò)渡段和皮帶輸送機(jī)彎折的突起處都是有磨壞造成。

 

4、給礦機(jī)與輸送帶的磨擦，給礦機(jī)對(duì)輸送帶導(dǎo)致的磨壞一般是勻稱(chēng)的，但用偏硬的厚鋼板做為清理板時(shí)，假如操作方法不善，也會(huì)將除廢棄物之外的硫化橡膠鉆削出來(lái)，當(dāng)給礦機(jī)尖和輸送帶間臟東西進(jìn)到時(shí)，還會(huì)持續(xù)在輸送帶總長(zhǎng)上劃到很深的傷痕。